MÉTROLOGIE – CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
CONTRÔLES DIMENSIONNELS
Services d’analyse dimensionnelle avec divers systèmes portables et non portables, tels que des machines optiques, des bras de mesure avec scanners laser ou palpeurs, et des machines de mesure avec ou sans contact.
Les contrôles par analyse dimensionnelle à l’aide de techniques de balayage 3D offrent d’innombrables avantages par rapport aux mesures traditionnelles à déclenchement par contact. Grâce aux systèmes optiques de contrôle dimensionnel en 3D, vous pouvez mesurer toute la surface de la pièce à contrôler et non pas seulement des points isolés, ce qui permet de connaître les écarts et de faire apparaître clairement la tendance des erreurs.
Les contrôles peuvent être effectués dans les laboratoires de Leonardo 3D Metrology ou directement chez le client.
ANALYSES TOMOGRAPHIQUES
Un instrument très performant qui, grâce à la technologie des rayons X, permet de radiographier l’objet à analyser et donc de détecter ses composants internes sans avoir à le démonter (technologie non destructive).
Identifier d’éventuels défauts et soufflures, analyser les données géométriques des pièces moulées et les épaisseurs critiques, ou encore numériser les volumes pour comparer le prototype et le modèle CAO avant de lancer la production : la tomodensitométrie offre ces possibilités d’investigation et d’autres encore, souvent utiles pour réduire considérablement les coûts et les délais entre la phase initiale de conception et le début du cycle de production.
Notre laboratoire dispose d’une machine de tomodensitométrie et d’un technicien supérieur spécialisé dans son utilisation. Elle est adaptée à une large gamme de matériaux et de tailles d’échantillons à analyser.
INGÉNIERIE INVERSE
La rétro-ingénierie, ou ingénierie inverse, est essentielle pour recréer des modèles qui ne sont plus disponibles pour la production industrielle et pour reproduire des objets et des produits uniques. Dans de nombreux domaines, il s’agit d’une activité clé pour réduire le temps de conception et obtenir des produits de haute qualité. Elle permet de numériser un objet physique au moyen d’un scanner 3D et de le traiter ensuite avec un logiciel de CAO. Grâce à ce processus, il est possible de reproduire ou de modifier cet objet, mais aussi de créer un nouveau produit qui s’interface avec lui.
PROTOTYPAGE RAPIDE RP
Dans le domaine de la planification industrielle, le prototypage rapide est désormais une technique indispensable pour évaluer les coûts et les temps de cycle de production, effectuer des analyses de pré-assemblage, présenter des solutions de restylage, tester les réactions du marché, et obtenir des formes même très complexes qui ne peuvent être obtenues par l’usinage traditionnel. Et tout cela dans des délais très réduits.
Les applications de cette technique sont également nombreuses dans les domaines de la recherche aérospatiale, de l’art et de l’architecture, y compris les études d’œuvres et les reproductions ultérieures à l’échelle de prototypes et de moules pour le développement d’échantillons, de modèles et même d’articles de merchandising.
Pour obtenir le prototype 3D, on génère dans un premier temps un fichier STL, en développant un modèle mathématique dans un environnement CAD ou en utilisant des techniques de rétro-ingénierie qui scannent la surface de l’objet et créent le modèle CAD à travers ce que l’on appelle le « nuage de points ». Après la gestion et la vérification du fichier STL à l’aide d’un logiciel spécialisé permettant d’optimiser les données du fichier, le prototype est construit à l’aide d’imprimantes 3D « couche par couche » (fabrication stratigraphique) et en utilisant des matériaux prédéfinis. En très peu de temps et avec des résultats d’une très grande précision.
ANALYSES DE L'ENVIRONNEMENT
La numérisation 3D par scanner laser et photogrammétrie permet de relever une pièce existante et d’en acquérir les géométries avec une très grande précision. Le relief, composé d’un grand nombre de points, est ensuite traité pour devenir un solide polygonal texturé ou une union mathématique CAO pour la production.
L’éventail des technologies permet d’aborder le relevé de petits objets détaillés tels qu’une pièce de monnaie en cuivre, jusqu’au relevé en 3D d’ensembles architecturaux entiers. Il est ainsi possible de numériser des espaces très vastes et complexes et de les mesurer ensuite pour des études et des projets d’ingénierie, d’architecture, de maintenance, etc.
Pour ne citer que quelques applications, Leonardo 3D Metrology a réalisé des relevés de cabines entières de gazoducs, de stades et de tétrades, d’installations industrielles et de sites de restauration.
ENTRETIEN DES MACHINES
Tout instrument de mesure et de contrôle de la qualité nécessite des réparations, le remplacement de composants, des mises à jour logicielles, des étalonnages annuels et des calibrages.
La maintenance est fondamentale pour le bon fonctionnement des technologies et l’optimisation de la production qui en découle.
Leonardo 3D Metrology soutient ses clients dans les activités de maintenance ordinaires et extraordinaires grâce à son réseau de techniciens et de partenaires et à l’assistance fournie par les fabricants.
RETROFIT SUR CMM
Modernisation des machines à mesurer tridimensionnelles à l’aide de la technologie laser et d’un logiciel de pointe afin d’améliorer les processus de contrôle de la qualité dimensionnelle et d’augmenter le rendement de l’inspection.
Un service de modernisation d’une MMT obsolète, qui est souvent le moyen le plus rentable et le plus efficace d’accroître la productivité du processus de contrôle dimensionnel.
Grâce à cette activité, il sera possible de rendre une MMT qui n’est pas nécessairement récente, à la pointe de la technologie et avec d’excellentes performances.
FORMATION
Leonardo 3D Metrology propose des formations en Italie et à l’étranger pour les opérateurs de bras de mesure portables, de machines à mesurer tridimensionnelles et pour l’utilisation de la technologie de tomographie industrielle.
Les journées de formation varient en fonction des exigences du client et de la complexité matérielle et logicielle de la technologie et se déroulent toujours dans les locaux du client.